Samsettar byggingar eru framtíðarþróunarstefna byggingariðnaðarins. Forsmíðaðir steypuhlutar eru steypuhlutir sem eru forsmíðaðir í verksmiðjum eða á staðnum samkvæmt hönnunarlýsingum. Að bæta framleiðslu gæði forsmíðaðra íhluta hefur jákvæða þýðingu fyrir verkfræði. Lyftandi drifhjólakerfið er mikilvæg aðstaða við framleiðslu á forsmíðuðum steypuhlutum. Nauðsynlegt er að kanna notkunarpunkta þess ítarlega.
Undirbúningsvinna fyrir framleiðslu á forsmíðuðum steypuhlutum
Samsvörun vélar og verkfæra
Samkvæmt framleiðsluferli forsmíðaðra steypuhluta er samsvarandi búnaður tilbúinn fyrir hvert ferli, aðallega með blöndunarbúnaði, sem vegur hráefni í samræmi við kröfur um blöndunarhlutfall og blandun til að fá steypu sem uppfylla byggingarkröfur; titrandi borð og titrandi stöng, notuð til að bæta þéttleika steypu; demould tæki; stálform og viðeigandi varamótur með viðeigandi forskriftum til neyðarnotkunar; hleðslutæki eða litlir jarðýtur og rafalar. Alls konar búnaður sem tengist framleiðslu á forsmíðuðum steypuhlutum verður að uppfylla gæðakröfur, annars er þeim bannað að vera í notkun.
Kvörðun myglu
Plata moldsins er valin varðandi rúmfræðilegar víddir forsmíðuðu íhluta. Til dæmis, þegar stærð íhluta er stór, er aðeins þykkara stál valið til að viðhalda stöðugleika kraftsins til að forðast aflögun undir aðgerðinni. Mótið verður að gera fínt og passa við stærð forsmíðaðs íhluta. Styrkja stjórn á lögun og stærð, sérstaklega verður að halda hornunum stöðugu og ekki skemmast ekki þegar moldin er fjarlægð.
Skipulag á steypu forsmíðaða framleiðslulínu íhluta Þegar litið er á allt ferlið við forsmíðaða framleiðslu íhluta, er myglataflan notuð sem neðri mótið til að bera steypu forsmíðaða íhluti og viðhalda stöðugleika íhlutanna og skynsemi lögunarinnar. Mótborðið þarf að fara á framleiðslulínuna. Kraftur þessarar aðgerðar kemur frá aksturshjólakerfinu, sem ýtir moldborðinu til að ljúka fram og aftur hreyfingum í ákveðinni fjarlægð undir verkun núnings.
Titringur
Titringur er mikilvægur mælikvarði til að bæta þéttleika forsmíðaðra íhluta. Í titringsferlinu er lyftibúnaðinn aðallega notaður til að titra hella steypuna þar til steypunni er umbreytt í þétt ástand. Meðan á titringi stendur, titringur akstursmótborðið og forsmíðaður hluti saman og rekstrarástand titringsbúnaðarins er með sanngjörnum hætti stjórnað. Lyftudrifshjólið veitir lóðréttan titring. Titringur er mjög truflandi. Samkvæmt forsendu að tryggja þjöppun ætti að lágmarka skaðleg áhrif titrings eins mikið og mögulegt er. Til dæmis er hægt að aðgreina lyfti drifbúnaðinn frá myglupallinum við titring. Miðað við mikilvægi lyftibúnaðar hjólsins.
Varúðarráðstafanir til framleiðslu á forsteyptum steypuhlutum
For kjark
Veldu vandlega hráefni sem uppfylla gæðastaðla, vega þau nákvæmlega í samræmi við blöndunarhlutfallið og blanda þeim saman til að fá steypu með góðri lægð og einsleitni. Titringurinn notar meðfylgjandi titringsmótor. Í fyrsta lagi skaltu hlaða efninu á titringsborðið og titra þar til steypan er þétt. Titringstímanum er sæmilega stjórnað með titringsmótoraflinu sem tilvísun til að forðast undirvef og ofvef. Eftir að fyllingu og titringi er lokið er mótið flutt á tilnefndan stað til að stafla. Krafist er að vefurinn sé flatur og fastur til að forðast að hafa áhrif á mótunaráhrif forsteypta íhluta. Ekki er hægt að farga moldinni á jörðu að vild og ekki er hægt að búa til vatnsmerki á yfirborði íhlutans eftir að hafa verið brotin niður, það er að segja að augljós gæði steypu forsteypta íhluta hljóta að vera góð.
Myglusamsetning
Fyrir forsmíðun er gerð ítarleg skoðun til að ákvarða hvort það séu lekar í moldinni. Ef það eru, notaðu gúmmístrimla til að púða eða grípa til annarra meðferðaraðgerða til að forðast hunangsseðil og pokkamerki vegna leka af slurry; Eftir að hafa staðfest að moldin er sett upp rétt, festu það með skrúfum eða sylgjum, hreinsaðu ruslið sem fest er við sniðmátið og beittu losunarefninu jafnt. Burstarefnið getur verið mótorolía og það verður að gera þegar mygluyfirborðinu er haldið þurru, annars mun það valda því að moldin festist vegna afgangs raka. Þegar hitastigið er lágt skaltu taka viðeigandi magn af dísil til að þynna mótorolíuna. Viðeigandi upphæð er 1: 1. Forðastu óhóflega notkun dísils, annars myndast loftbólur á yfirborði íhlutans, sem mun hafa áhrif á augljós gæði steypu forsmíðaðs íhluta eftir mótun. Því þynnri sem olían á mold yfirborðinu, því betra án þess að hafa áhrif á niðurbrot.
Demolding
Þegar tíminn nær 5-6 klukkustundum og hitastigið nær um 23 gráðu skaltu raða niðurbrot. Taktu púði með sömu þykkt og brún moldsins og snúðu honum á jörðu ásamt forsmíðaða reitnum. Á þessu tímabili, styrktu vernd til að forðast óeðlilegar aðstæður eins og bita á brún og horn tap.
Heilsa
Heilsa er lykilatriði til að bæta gæði forsmíðaðra steypuhluta. Eftir að forsmíðaðir hlutar eru lagðir niður hefur styrkur steypunnar ekki enn uppfyllt kröfurnar að fullu og ekki er hægt að flytja þá að vild. Sameina aðferðina við að strá vatni og hylja með plastklút til að gera 3-4 daga ráðhús á staðnum. Eftir að styrkur steypunnar hefur náð kröfunum verður það flutt á tilnefnt svæði til geymslu. Stráðu vatni á viðeigandi hátt á þetta tímabil á viðeigandi hátt eftir umhverfishita og einkennum steypunnar til að forðast sprungu.
Forsteyptar steypuhlutar inn og út úr verksmiðjuferlinu
Áður en forsteyptir steypuíhlutir yfirgefa framleiðslusíðuna
Fyrir framleiðslu á forsteyptum steypuhlutum ætti byggingareiningin að skipuleggja hönnun, framleiðslu og byggingareiningar til að framkvæma upplýsingagjöf og endurskoðun hönnunarskjala. Viðeigandi einingar sem framleiða forsteypta íhluti ættu ekki aðeins að hafa viðeigandi hæfi heldur hafa einnig framleiðslubúnað fyrir framleiðsluferli og prófunarskilyrði til að tryggja kröfur um gæði vöru. Prófa skal gæði hráefna, vélrænni eiginleika stálbarvinnslu og tengingar, steypustyrk osfrv. Þegar framleiðslueiningin hefur ekki samsvarandi prófunargetu fyrir prófunarhlutina ætti hún að fela þriðja aðila til að prófa. Eftir að gæðamatsárangur forsteypta stálstöngarinnar, steypu, forspennu, forsteypt íhlutapróf, skoðunargögn og aðrir hlutir eru hæfir, er hægt að meta það sem hæfa vöru. Hvert forsteypt hluti ætti að vera merktur á yfirborðinu og innihald merkisins felur í sér íhluta líkan, stærð, þyngd, framleiðsludag, framleiðanda, gæðasamþykki osfrv.
Eftir að forsmíðaðir steypuíhlutir yfirgefa síðuna
Óumflýjanlegur ókostur forsmíðaðra steypuþátta er að þegar þeir eru verulega skemmdir eða aflagaðir, verður erfitt að gera við þá, sem mun draga úr skilvirkni byggingar á staðnum, seinka byggingartímabilinu og valda efnahagslegu tapi. Þess vegna er geymsla og lyfting forsmíðaðra steypuhluta eftir að þeir yfirgefa vefinn mjög mikilvæg. Geymsla forsmíðuðra íhluta ætti að flokka eftir vörutegundum, forskriftum og skoðunarstöðu. Geymslu staðsetningu og geymsluaðferð ætti að útfæra stranglega að kröfum forskriftanna til að forðast aflögun, sprungur og skemmdir á forsmíðuðum íhlutum. Einnig ætti að reikna út flutningsaðferð forsmíðaðra íhluta og hanna í samræmi við mismunandi einkenni forsmíðaðra íhluta. Ef nauðsyn krefur ætti að grípa til samsvarandi tímabundinna styrkingaraðgerða vegna veikra staða íhlutanna til að forðast að forsmíðaðir íhlutir séu skemmdir og erfitt að gera við flutning og geymslu.
Steypu forsmíðaðir íhlutir á staðnum
Byggingarstig á staðnum forsmíðaðra íhluta er mikilvægur áfangi sem ákvarðar loka byggingargæði forsmíðaðra bygginga. Smíði og uppsetning forsmíðaðra íhluta hefur bein áhrif á endanlegar niðurstöður gæða. Þess vegna, fyrir smíði forsmíðaðra bygginga, ætti að móta sérstaka áætlun til byggingar forsmíðaðra steypuvirkja. Sérstök byggingaráætlun ætti að innihalda yfirlit yfir verkefnið, undirbúningsgrundvöll, áætlun, skipulag byggingarvefs, flutninga og geymslu forsmíðaðra íhluta, uppsetningu og tengingarbyggingu, grænu smíði, öryggisstjórnun, gæðastjórnun, upplýsingastjórnun, neyðaráætlun og annað innihald. Fyrir alla forsmíðaða hluti sem eru ekki háðir burðarvirkri skoðun þegar þeir eru komnir inn á svæðið er hægt að framkvæma gæðaeftirlit með byggingareiningunni eða eftirlitseiningunni á staðnum á staðnum með framleiðslu. Þegar það er ekkert eftirlit á staðnum ætti að prófa forsmíðaða steypuíhluta með tilliti til steypustyrks, verndandi lagþykktar, fjölda, forskrift, bil osfrv. Helstu kraftberandi stálstangir áður en þú ferð inn á svæðið. Á sama tíma ættu gæðavottunarskjölin við innganginn að bæta við skjölum til framleiðslu á framleiðsluferli íhluta.
Þættir sem hafa áhrif á gæði forsteypta steypuhluta og stjórnunarráðstafanir
Áhrif og stjórn á hráefni
1) Sement. Hægt er að velja margar tegundir sements við framleiðslu á forsteyptum steypuhlutum, allt eftir raunverulegum þörfum og einkennum sements. Sem dæmi má nefna að gjall sementblöndu hefur sterka vökva, en það er tilhneigingu til að sjá og aðgreining vatns; Venjulegt Portland Cement hefur betri starfsárangur, sem er betri en gjall sement og pozzolan sement; Þrátt fyrir að Pozzolan sement skorti vökva hefur það góða samheldni. Við framleiðslu á forsteyptum steypuhlutum, ef gjall eða pozzolan sement er notað sem sement, er auðvelt að valda því að yfirborð raka skortir einsleitni. Áhrifin á forsteypta íhluti eru misjöfn litur eftir að hafa brotið niður, þar á meðal ójafn blómaband og svartar línur eru sérstaklega algengar. Almennt hefur venjulegt Portland sement með mikla hagkvæmni í framleiðslu á forsteyptum steypuhlutum.
2) Samanlagður. Fínn samanlagður er helst sandur og kröfur þess eru agnastærð<5mm, mud content <3%, hard texture, good gradation, good cleanliness, and quality inspection when sand enters the site, and any substandard sand is prohibited from entering the site. The basic requirements for coarse aggregate are anti-slip, hard, and wear-resistant, with a needle-like content of ≤25%, stone strength of not less than grade 3, and mud content of <2%. If crushed stone is used, it is necessary to ensure that the maximum particle size of the material is not greater than 1/4 of the minimum side size of the structure.
Áhrif og stjórnun á blöndunarhlutfalli
1) Samanlagt hlutfall. Hlutfall algera rúmmáls samanlagðs og alger rúmmál sements slurry er kallað samanlagt hlutfall. Undir forsendu stöðugs vatns-sementshlutfalls, eftir því sem heildarmagn sements eykst, minnkar innihald samanlagðar, er hægt að sjá vökva blöndunnar og hægt er að sjá slurry fyrirbæri. Á sama tíma mun framleiðslukostnaður forsmíðaðra íhluta hækka í samræmi við það. Ef magni sements slurry er minnkað er erfitt að fylla eyðurnar í samanlagðri á áhrifaríkan hátt, sem leiðir til lélegrar seigju steypunnar. Takmörkun þess er að það er erfitt að tryggja styrk íhlutans og íhlutirnir sem myndaðir eru með smíði hafa gæðagalla eins og gróft yfirborð og hunangssökuyfirborð og hrynja í alvarlegum tilvikum. Samkvæmt ofangreindum reglum er hægt að auka samanlagð hlutfall á viðeigandi hátt í steypublöndun forsmíðaðra íhluta, hægt er að draga úr magni sementsins og hægt er að tryggja árangur blöndunnar.
2) Vatns-sementshlutfall. Það er bannað að blanda steypu við of lítið vatns-sementshlutfall, annars verður samningur mótaðra íhluta lélegur. Til að láta steypuna hafa góða vatnsgeymslu og samheldni er ekki ráðlegt að nota of stórt vatns-sementshlutfall. Þess vegna fylgir stjórnun á vatns-sementshlutfalli meginreglunni um hófsemi. Þegar blandað er, til að búa til blönduna hefur sterka vökva, geturðu íhugað að auka blöndunarvatnið, en sama hvernig vatnsmagninu er aðlagað, er ekki hægt að breyta vatns-sementshlutfalli og það ætti að auka magn af sementinu á viðeigandi hátt þannig að mótaðir forsmíðaðir íhlutir hafa nægan styrk.
Áhrif og eftirlit með byggingartækni
1) titringur. Samkvæmt mismunandi titringsbúnaði skaltu velja viðeigandi titringsaðferð: Þegar þú notar titringstöflu skaltu ákvarða besta titringstíma eftir próf og amplitude og tíðni ætti að vera sanngjörn; Þegar þú notar flata titrara er hreyfanlegur fjarlægð lykilstjórnarvísirinn, þannig að titrunarplötan hylur þjappaða hlutann um um það bil 10 cm; Þegar þú notar titrara er hreyfanlegur fjarlægð ekki meira en 1,5 sinnum aðgerðar radíus búnaðarins. Miðað við truflandi einkenni titrings, hafðu fjarlægð sem er ekki minna en 5 cm frá hliðarforminu.
2) Demolding. Fjarlægðu formgerðina þegar steypan nær ákveðnum styrk og brúnirnar og hornin skemmast ekki meðan á flutningsferlinu stendur. Starfa með varúð til að forðast skemmdir á íhlutunum vegna snertingar eða af öðrum ástæðum. Ef það eru gallar eða ójöfnuð í nærumhverfinu eftir að þú hefur verið fjarlægð skaltu gera viðeigandi viðgerðir.
3) ráðhús. Raðaðu ráðhúsi eftir að hafa tekið niður til að stjórna hitastigi og rakastigi steypunnar þannig að hægt sé að mynda steypuna á áhrifaríkan hátt þar til styrkur nær hönnunarkröfunum og það eru engar sprungur, rýrnun eða önnur vandamál á yfirborðinu. Umhverfishitastigið hefur veruleg áhrif á niðurbrot. Þegar hitastigið er undir 5 gráðu skaltu hylja og halda hita og vökva er óheimilt að forðast frystingu.
Niðurstaða
Í stuttu máli hafa forsteyptar steypuíhlutir verið mikið notaðir í hverju aðgerðarstigi framkvæmda. Forsteyptir steypuþættir eru mikilvægur hluti af forsmíðuðum steypuvirki og framleiðslugæði þeirra hafa mikilvæg áhrif á skipulagsöryggi, framvindu verkefna og kostnað. Í þessari grein er fjallað í smáatriðum um framleiðsluferlið og gæðaeftirlitsþætti forsteypta steypuhluta til að bæta framleiðslugetu og framleiðslu gæði forsteypt steypuþátta.
